Оловяннo-свинцовые припои

Оловяннo-свинцовые припои купить дешево 

Оловянно-свинцовые припои широко применяются в различных отраслях для соединения металлических деталей в процессе пайки. Эти припои представляют собой сплавы, состоящие из олова и свинца в различных пропорциях, что позволяет добиться нужных свойств для конкретных применений. Наиболее распространенные соотношения олова и свинца включают 60/40 (60% олова и 40% свинца) и 63/37 (63% олова и 37% свинца). Эти соотношения обеспечивают оптимальное сочетание прочности и плавкости. 

Основные этапы производства

• Добыча и подготовка сырья:
• Добыча олова и свинца: Олово обычно добывается из касситерита (SnO₂), а свинец – из галенита (PbS). Эти руды извлекаются из земли и подготавливаются для дальнейшей обработки.
• Очистка и рафинирование: Олово и свинец подвергаются очистке и рафинированию для получения чистых металлов. Это может включать процессы плавки и электролиза.    
• Подготовка сплавов:
• Смешивание компонентов: Чистое олово и свинец смешиваются в определённых пропорциях (например, 60/40 или 63/37) для получения требуемого сплава. Пропорции зависят от конкретных требований и областей применения припоев.
• Плавка: Смешанные компоненты нагреваются до температуры плавления и перемешиваются для равномерного распределения олова и свинца. Плавка обычно происходит в индукционных или электрических печах.
• Отливка:
• Формование: Расплавленный сплав заливается в формы для получения заготовок определённой формы, таких как прутки, проволока или гранулы.
• Охлаждение: Отлитые заготовки охлаждаются до комнатной температуры, что позволяет им затвердеть и приобрести требуемую форму.
• Обработка и формование:
• Прессование и прокатка: Заготовки могут подвергаться дополнительной обработке, такой как прессование или прокатка, для получения требуемых размеров и форм.
• Резка: Заготовки нарезаются на нужные размеры, соответствующие требованиям конечных пользователей.

Технические характеристики оловянно-свинцовых припоев

Технические характеристики оловянно-свинцовых припоев зависят от соотношения олова и свинца в сплаве, а также от конкретных добавок, которые могут использоваться для улучшения определенных свойств. Вот основные технические характеристики: 

• Основные параметры
• Состав:
• Примерные составы: 60/40 (60% олова и 40% свинца), 63/37 (63% олова и 37% свинца).
• Температура плавления:    
• Припой 60/40: 183-190°C.
• Припой 63/37: 183°C (эвтектический).
• Плотность:
• Примерно 8,4 г/см³ (может незначительно варьироваться в зависимости от состава).
• Электропроводность:
• Высокая электропроводность, что делает эти припои пригодными для использования в электронике.
• Теплопроводность:
• Хорошая теплопроводность, что важно для равномерного нагрева и охлаждения при пайке.
• Механические свойства
• Прочность на растяжение:
• Зависит от состава сплава, но обычно составляет порядка 20-30 МПа.
• Твердость:
• Зависит от содержания свинца и олова, варьируется в пределах от 10 до 20 по шкале Бринелля (HB).

Основные виды покрытий

• Флюс-покрытие:
• Описание: Флюс-покрытие наносится на поверхность припоев для улучшения процесса пайки.
• Функция: Флюс помогает очистить поверхность металлов от окислов и загрязнений, улучшая адгезию припоя к металлу.    
• Типы флюсов:
• Канифольные: Используются для пайки электронных компонентов.
• Кислотные: Применяются для пайки сантехнических изделий и труб.
• Водорастворимые: Легко смываются водой после пайки.
• Антикоррозионные покрытия:
• Описание: Наносимые слои антикоррозионных материалов, такие как лак или полимерные покрытия.
• Функция: Обеспечивают защиту припоев от воздействия влаги и агрессивных сред, предотвращая коррозию.
• Применение: Используются в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.
• Оксидные покрытия:
• Описание: Покрытия, образующиеся при контролируемом окислении поверхности припоя.
• Функция: Уменьшают образование нежелательных окислов в процессе хранения и пайки.
• Применение: Применяются в электронных устройствах для повышения стабильности соединений.

Преимущества покрытий

• Защита от окисления: Покрытия предотвращают окисление поверхности припоев, что улучшает качество пайки.
• Улучшение адгезии: Флюсы и другие покрытия улучшают адгезию припоя к металлическим поверхностям.
• Увеличение срока службы: Антикоррозионные покрытия увеличивают срок службы припоя и соединений, защищая их от воздействия агрессивных сред.

Области применения:

• Электроника 
• Пайка печатных плат: Оловянно-свинцовые припои используются для монтажа компонентов на печатные платы. Их низкая температура плавления предотвращает перегрев и повреждение чувствительных электронных компонентов.
• Соединение проводов и контактов: Применяются для надежного соединения проводов и контактов в электронных устройствах, обеспечивая хорошую электропроводность и прочность соединений.
• Сантехника    
• Соединение труб: Припои используются для пайки медных и латунных труб, обеспечивая герметичные и прочные соединения.
• Фитинги и клапаны: Применяются для соединения фитингов и клапанов в сантехнических системах.
• Автомобильная промышленность
• Электропроводка: Используются для пайки проводов и соединений в автомобильной электропроводке, обеспечивая надежные и долговечные соединения.
• Электронные компоненты: Применяются в производстве различных электронных компонентов автомобилей, таких как сенсоры, реле и блоки управления.
• Бытовая техника
• Соединение компонентов: Оловянно-свинцовые припои используются для пайки компонентов в бытовой электронике и электроприборах, таких как телевизоры, холодильники и стиральные машины.
• Ремонт: Применяются для ремонта и замены поврежденных соединений в бытовой технике.
• Промышленное оборудование
• Монтаж и ремонт: Используются для монтажа и ремонта промышленного оборудования, где требуются надежные и прочные соединения.
• Электрические соединения: Применяются для создания электрических соединений в различных промышленных системах и установках.
• Ювелирное дело и художественные изделия
• Соединение деталей: Применяются для соединения мелких деталей и украшений, обеспечивая аккуратные и прочные соединения.
• Изготовление художественных изделий: Используются для создания различных декоративных элементов и художественных изделий из металла.

Преимущества применения оловянно-свинцовых припоев

• Низкая температура плавления: Уменьшает риск повреждения компонентов и облегчает процесс пайки.
• Хорошая текучесть: Обеспечивает равномерное распределение припоя и заполнение зазоров.
• Высокая электропроводность: Идеально подходит для создания надежных электрических соединений.
• Прочность и долговечность: Обеспечивает долговечные и устойчивые к механическим нагрузкам соединения.

Основы работы с припоями

• Подготовка поверхности:
• Очистка: Металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть тщательно очищены от загрязнений, окислов и жиров. Это можно сделать с помощью абразивных материалов или химических средств.
• Обезжиривание: Для удаления жиров и масел поверхности обезжиривают с помощью специальных растворов, таких как изопропиловый спирт.
• Нанесение флюса:    
• Выбор флюса: Выбор флюса зависит от типа соединяемых материалов и условий пайки. Канифольные флюсы используются для пайки электронных компонентов, а кислотные флюсы – для сантехнических соединений.
• Нанесение: Флюс наносится на очищенные поверхности тонким слоем с помощью кисти, дозатора или в виде пасты.
• Нагрев соединения:
• Инструменты для нагрева: Для нагрева используют паяльники, газовые горелки или паяльные станции. Температура нагрева должна быть достаточной для расплавления припоя, но не слишком высокой, чтобы избежать перегрева компонентов.
• Равномерный нагрев: Нагрев должен быть равномерным, чтобы обеспечить хорошую растекаемость припоя и равномерное распределение тепла.
• Пайка:
• Подача припоя: Припой подается к месту соединения в расплавленном виде. Важно обеспечить достаточное количество припоя для заполнения всех зазоров и создания прочного соединения.
• Растекаемость: Припой должен равномерно растекаться по поверхности, обеспечивая полное покрытие соединяемых деталей.
• Охлаждение и затвердевание:
• Плавное охлаждение: Соединение должно остывать постепенно, чтобы избежать термических напряжений и трещин.
• Контроль: После охлаждения следует проверить соединение на наличие дефектов, таких как поры, трещины или пустоты.
• Очистка после пайки:
• Удаление остатков флюса: Остатки флюса удаляются с помощью спиртовых растворов или специальных очистителей, чтобы избежать коррозии и улучшить внешний вид соединения.
• Проверка: Пайку следует проверить на прочность и качество соединения.

Советы по работе с припоем

• Выбор правильного припоя: Убедитесь, что используемый припой подходит для конкретных материалов и условий пайки.
• Контроль температуры: Следите за температурой нагрева, чтобы избежать перегрева и повреждения компонентов.
• Использование качественного флюса: Выбор качественного флюса и его правильное нанесение обеспечат хорошую адгезию и растекаемость припоя.
• Проверка качества соединения: После пайки обязательно проверяйте соединение на прочность и отсутствие дефектов.

Цена оловянно-свинцовых припоев может зависеть от нескольких факторов, включая:

• Состав и качество припоя: Чистота и состав припоя могут существенно влиять на его стоимость. Например, припои с высоким содержанием свинца могут быть дороже из-за самого материала и производственных процессов.
• Тип и размер упаковки: Цена может различаться в зависимости от того, какой объем припоя вы покупаете (например, катушки, плиты, стержни). Большие объемы могут быть дешевле на единицу, чем маленькие.
• Применение и отрасль: В различных отраслях могут использоваться специализированные типы припоев, что также может повлиять на цену в зависимости от спроса и спецификаций. 

Собственное производство ООО «МеталлМомент»  позволяет нам предложить заказчику продукцию высокого качества по низкой цене. 

Персональный менеджер подберет необходимый автотранспорт, проконтролирует габариты груза и при необходимости согласует резку в размер, проконтролирует сроки погрузки и доставки.

При заказе на сумму свыше 10 000 000 сум доставка по городу Ташкент осуществляется БЕСПЛАТНО.